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发布时间:2020-05-02 23:37:25
普通钢板与压平钢板的不同
普通钢板:钢板网是由钢板网冲剪机直接冲拉而成的,未经过加工处理的。热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。板网的梗和节点与网片平面形成一定的角度 ,这种结构增加了板网的强度和硬度,通透性强,具有良好的防滑,补强性的性能。 压平钢板:压平钢板网是普通钢板网经过压平机器加工后的钢板网。经过压平的钢板网,梗和节点就处于同一个水平面,因此压平钢板网网面平滑、光亮;并且与压平前相比,网厚度变薄,梗宽变宽,网孔变大。一般地,压平钢板网经常应用在对板网磨损和网面有要求的情况下。弹簧钢板表面着色工艺过程
一、离子沉积氧化物着色法化学法:
将进口优质弹簧钢板工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金***。这种方法适用于大批量产品加工。因为***大,成本高,小批量产品不合算。
二、气相裂解着色法:
较为复杂,在工业中应用较少。
三、电化学着色法:
在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
四、化学氧化着色法:
在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
五、高温氧化着色法:
在特定的熔盐中,浸入进口优质弹簧钢板件保持在一定的工艺参数,使进口优质弹簧钢板件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
厚弹簧钢板产品加工时常见的几种问题
厚弹簧钢板表面处理及产品加工过程中有常见的8大问题:
1、焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
2、表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
3、划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在厚弹簧钢板表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万1能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
6、为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是厚弹簧钢板处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素:在型材、焊丝材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、其他因素:厚弹簧钢板原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。
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