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激光加工的能量分布对激光切割质量的影响

激光切割加工的能量分布、金属液固状态转变、辅助气体压力(图为激光切割辅助气体流场分析示意图)与流动特性是影响切割质量与效率的重要因素。需要通过采用理论分析、数值模拟与实验结合的方式研究辅助气体压力、喷嘴类型、激光功率等工艺参数对切割速度与质量的影响规律。通过合理配置工艺参数，提高激光切割的效率和质量。

激光切割加工工艺:

激光切割加工时还加与被切材料相适应的辅助性气 体，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。 许多金属材料，激光切割报价，不管它有什么样的硬度，都可以用激光进行无变形的切割。 大多数有机与无机材料都可以用激光切割。常用的工程材料中，除铜材外，包括 碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金以及大多数镍合金等都可以实施激光切割。

激光切割加工常见的工艺

氧化熔化切割

氧化熔化切割过程存在着两个热源，激光切割加工厂家，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，激光切割机械，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，合肥激光切割，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。